三维扫描仪在工业中的用途三 2.产品检测(三维检测)。制造出来的产品可以有变形或尺寸误差, 三维扫描仪可扫描出产品的外形,陕西工业级逆向用拍照式三维扫描仪或手持式三维扫描仪对物体进行三维扫描,将三维扫描得到的点云图与原始CAD模型进行全尺寸检测对比,工业级逆向检测分析最终产品与原始设计产品之间的差异,可简便、快速、精确地检测复杂形状的形位误差,提高产品生产质量。三维扫描仪主要的用途是逆向工程与三维检测,看似只有两种用途,但对于现代工业生产商来说无疑是最为方便的仪器,为工业的发展做出了重要贡献,很大程度上解决了企业面临的问题。
3D打印模型无视难易程度,对于复杂零部件加工具有极大优势——它实现了首件的净型成形,陕西工业级逆向大大减小后期辅助加工量,避免了委外加工的数据泄密和时间跨度。而且由于制造准备和数据转换的时间减少,单件试制、小批量出产的周期和成本降低,工业级逆向检测特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。而传统的CNC手板制作,只能是无限逼近产品的原型,拿这种“逼近”去验证产品,总还是有误差的空间。
使用三维扫描仪可以减少人为的失误,它可以在几分钟内获取几百万个数据点,陕西工业级逆向对曲线以及复杂形状的五金器件的处理是完全没有问题的。如果要想精度更高,配合华朗三维摄影测量系统一起使用,工业级逆向检测扫描出来的数据精度会更高。缩短产品开发与生产周期,降低生产成本,提高产品质量,提升产品在市场上的竞争力,是每一个企业不懈的追求。拥有了三维扫描仪,实现这些目标指日可待!
但样机产量小,传统的制造方法耗时长,成本高,开发周期长,成本高。3D打印模型小批量生产成本低,速度快,陕西工业级逆向可显著降低开发成本,缩短开发时间。3D打印模型不需要铸锭、胚胎制造、模锻等传统制造工艺,能快速、廉价地生产样机,整个生产过程实现数字化。工业级逆向检测它可以在任何时候进行修改和制造,并且可以在短时间内进行大量的验证测试,从而显著降低开发风险,缩短开发时间。时间,降低研发成本。3D打印模型原料利用率高,可有效降低生产成本。传统制造业是“材料减量制造”。通过在坯料上切割和挤压原料,除去多余的原料,并加工所需的零件。工艺中去除的原材料难以回收,浪费严重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料,材料利用率很高,可以充分利用昂贵的原材料,大大降低成本。
多个世纪以来,雕塑家们一直在使用同样出色的金属铸件技术,但随着3D扫描仪和3D打印技术的结合,陕西工业级逆向为复制经典艺术品提供了更精确和更环保的方法。40年来他们一直使用失蜡铸造法,但现在雕塑家们认为,工业级逆向检测3D扫描仪和3D打印技术的结合,是几百年来最重要的发展。虽然他曾支持传统制造方法,但现在,3D技术能保存细节和完美复制的能力,让他不得不相信。
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