上海激光模具厂家

随着科技的发展创新，上海激光模具3D打印机的应用越来越广泛，如今，在航空航天、汽车、建筑、药物医疗，工业设计，创客教育等领域，3D打印机已经被大规模应用，那么，3D打印技术为这些行业能带来哪些好处呢?一、激光模具厂家加快市场投放速度抢占市场先机与传统的原型制作想不，3D打印可以更快地实现您的想法。在完成CAD文件后，其余的任务就移交给3D打印机。传统制作的话，通常需要几天或者几周才能完成整个制作过程，而3D打印可以使整个过程在数小时内完成。对于企业而言，时间就是金钱，通过3D打印机可以大大缩短研发制作时间，提早让产品上市，抢占市场先机。二、降低成本传统的原型制作会消耗更多的人工成本，因为所有的生产和成型注射都需要人工完成，但是，3D打印机可以简化整个过程，只需把设计好的模型倒入3D打印机中，就可以了。简而言之，3D打印机可通过减少人工来降低成本。三、自由定制设计传统原型只能够制作相同大小的物体，因为模具是固定的，如果需要其他尺寸的模型就得重新制作。

3D打印模型常见问题有哪些（一）壁厚。这是影响3D打印模型能否成功的一个重要因素，3D打印模型是靠层层叠加来制作物品，如果一个3D文件没有壁厚，上海激光模具都是片和线，3D打印机无法知道层厚是多少，也就没法打印了。对于3D打印模型服务商来说，一般也会对壁厚有个要求，激光模具厂家这个要求可能会比打印的工艺极限稍微保守一点，降低物品在运输和清理过程中别损坏的几率。图中所示平面太薄，打印会出问题。

但样机产量小，传统的制造方法耗时长，成本高，开发周期长，成本高。3D打印模型小批量生产成本低，速度快，上海激光模具可显著降低开发成本，缩短开发时间。3D打印模型不需要铸锭、胚胎制造、模锻等传统制造工艺，能快速、廉价地生产样机，整个生产过程实现数字化。激光模具厂家它可以在任何时候进行修改和制造，并且可以在短时间内进行大量的验证测试，从而显著降低开发风险，缩短开发时间。时间，降低研发成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生产成本。传统制造业是“材料减量制造”。通过在坯料上切割和挤压原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工艺中去除的原材料难以回收，浪费严重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂贵的原材料，大大降低成本。

3D打印模型无视难易程度，对于复杂零部件加工具有极大优势——它实现了首件的净型成形，上海激光模具大大减小后期辅助加工量，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度。而且由于制造准备和数据转换的时间减少，单件试制、小批量出产的周期和成本降低，激光模具厂家特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。而传统的CNC手板制作，只能是无限逼近产品的原型，拿这种“逼近”去验证产品，总还是有误差的空间。