重庆工业级小批量复模设计

汽车、航空航天、计算机、消费电子产品等行业的产品测量与检测都转向了三维扫描仪，重庆工业级小批量复模抛弃了传统的测量方法。三维扫描仪在进行扫描时，采用非接触式扫描，可以捕获上百万个数据点，可以快速的建立三维数据模型，工业级小批量复模设计从而缩短了厂家的产品开发周期。这个是传统方法无法比拟的。采用华朗三维扫描仪扫描五金件，可以快速的扫描物体全部，标志点自动并接，智能生成点云数据。

但样机产量小，传统的制造方法耗时长，成本高，开发周期长，成本高。3D打印模型小批量生产成本低，速度快，重庆工业级小批量复模可显著降低开发成本，缩短开发时间。3D打印模型不需要铸锭、胚胎制造、模锻等传统制造工艺，能快速、廉价地生产样机，整个生产过程实现数字化。工业级小批量复模设计它可以在任何时候进行修改和制造，并且可以在短时间内进行大量的验证测试，从而显著降低开发风险，缩短开发时间。时间，降低研发成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生产成本。传统制造业是“材料减量制造”。通过在坯料上切割和挤压原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工艺中去除的原材料难以回收，浪费严重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂贵的原材料，大大降低成本。

早期设计师在进行产品的造型设计时，重庆工业级小批量复模所采用的方法主要是正向设计法；但对于复杂的产品，正向设计方法也显示出了他的不足，设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发。工业级小批量复模设计如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事，正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。因此在大量的市场需求下，越来越多的企业涉及逆向工程。

传统的手板制作可能需要多次才能得到满意的成品。从图形到实物，3D打印模型的时间周期更短，而且无需人工看守，哪怕是夜间也能正常作业，重庆工业级小批量复模节省了大量人力成本。而CNC在雕刻制作手板的过程中，要有人去更换刻刀及参数，调整物品的角度。那么仅仅依靠上述的优势3D打印模型就能成为市场的主流?答案不言而喻，工业级小批量复模设计打印材料的限制，与数控机床相比，3D打印模型设备还存在很大的差距，而且额在某些时候，制作成本也不低。当制作的手板模型模具图案简单且耗材多时，3D打印模型的成本就要高于CNC。目前，在手板模型制作行业，3D打印模型和CNC是互补性的存在。很多手板模型加工厂同时应用CNC和3D打印模型，两条腿走路，从而获得更多的订单并减少更多成本。